泰安力拓封头制造有限公司

封头拼接焊缝的一些检测手段在封头生产出来之后，不锈钢球形封头，有些产品要根据客户的合同的需要而进行进行超声检测。按合同执行之后，经过了检测的之后的封头才是合格的产品了。在进行时要注意，一定要按规定进行100%的油罐封头超声波检测。封头的局部进行超声检测的结果为II级油罐封头合格，磁粉和渗透检测，油罐封头I级合格。当设计没有规定时，每一名的焊式焊接的同样的材质、同规格的管道的封头射线检测百分率，要符合相关的规定。且不少一个焊接接头。如果说管道的口径有变化，那么封头的射线检测的百分率。还是按每个封头的焊缝的长度来计算的。抽样检测的封头，应该由施工单位的质量检查员根据焊工和现场的情况随机确定封头拼接焊缝的油罐封头一些检测手段。

不锈钢封头技术方面的指导

       热浸镀锌渗铝裂纹：如果封头是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹，这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的，因此，在这之前，我们应先进行热处理，去除掉焊接残余应力和加工残余应力，以防这种现象的发生。

      塑性加工痕迹：封头出现焊缝时，不锈钢椭圆封头，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大提高成形质量。对于不锈钢封头，也是如此。并且，海南封头，焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，这不是属于有害缺陷，大家要注意了，千万不能搞错了。

一般地， 结构不太大的压力容器， 可采用炉内整体热处理。随着煤化工装置规模的不断扩大，大型反应器、塔器、球罐结构设计随之大型化，一些超大直径和超长的压力容器如塔、 减压分馏塔、反应器等关键设备，其设备直径从几米到十几米，其高度从几十米到超过100m。对于大型压力容器热处理，不锈钢锥形封头，应充分考虑现场条件，采用适宜的热处理工艺，做好现场热处理系统工艺设计，制定详尽的热处理方案。